一、应用行业:非金属材料、金属材料等行业,检测的必备仪器。
二、检测项目:拉力、压缩、弯曲抗折、拉伸强度 、断裂伸长率、剥离力、撕裂力、热合强度,摩擦力等项目 增加辅具也可作导丝摩擦力试验。
三、执行标准:
YBB00112003-2015国家药品包装容器(材料)方法标准-拉伸性能测定法
GB/T16578.1--008塑料薄膜和薄片第1部分:裤形撕裂法耐撕裂性能的测定
GB/T1040-2006 塑料拉伸试验方法
GB/T–13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法
YBB00132002《药品包装用复合膜袋通则》
GB 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法
YY/T0148-2006 医用胶带 通用要求
YY/T1536-2017非血管内导管表面滑动性能测试
四、主要用途:
按标准要求,支持导管摩擦滑动性能平均摩擦力检测,同时会自动统计多次数据的最大值,最小值, 平均值等功能。
五、主要特点:
1、调速系统:采用伺服电机和减速机,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达0.5~500mm/min。
2、传动机构:传动部分采用圆弧同步齿形带,精密丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。
3、附具连接:万向节采用十字插销结构,而且具有摆角限制功能,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
4、操作系统:触摸健操作方式,液晶显示器实时显示,全中文操作,克服了老式数码管显示容易发生故障的难题,并且美观大方、方便快捷。
5、自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定.
6、自动显示:在整个试验过程中,液晶实时显示试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等。
7、自动控制:试验参数输入完毕,可自动完成试验过程。
8、试样判断:试样断裂后,移动横梁自动停止移动。
9、限位保护:具有机械和程控两级限位保护功能。
10、特殊附具:除配有标准拉伸或压缩附具外,也可根据用户需要
配备特殊附具。
11、中文菜单操作,屏幕显示试验过程,操作简单,使用方便;
12、试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能;
六、实验原理
采用高精度智能 P.I.D 温度技术,实现模拟人体温度的恒温水浴温控装置,同时可以进行不同温度条件下的测试;采用独有的导管夹片加持力系统,力值可调,满足试验测试需求;提供符合标准要求硬度及尺寸的导管夹片(硅胶垫以及手术膜片),保证测试数据的稳定性及准确性;支持对材料进行进程和返程的往复摩擦试验,得出不同运动方向条件下的测试数据;此外,还支持拉压双向试验模式,可进行胶塞穿刺、安瓿折断力等下压试验,试验速度可自由设定。
导管导丝摩擦性能测试仪
七、技术指标:
1、机 型: 单臂式
2、最大试验力: 10牛 500 N 1000N 2000 N(可选5000 N) 本实验配10牛
3、控制系统: 微机自动控制数据 自动结算结果
4、操 作 方式: 全中文菜单操作
5、测 量 范 围: 最大试验力的0.5%—100%
6、精 度 级 别: 0.5级
7、试验力准确度: 优于示值的±1%
8、试 验 力: 最小分辨力0. 001N
9、位 移 测 量: 分辨率为0.001mm
10、变形准确度: 优于±1%
11、液晶显示内容: 试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等
12、无 级 调 速: 采用数字直流电机及控制系统
13、试验空间调整机构:数字电机,同步带传动
14、调 速 范 围: 0.01mm/min~~500 mm/min(速度任意设定)
15、试 验 行 程: 700mm(可根据客户需求定制)
16、主 机 尺 寸: 540*280*1450mm
17、外 观: 符合国家GB/T2611标准
18、成 套 性: 符合标准要求
19、试验保护功能: 过载保护
20、安全保护装置: 限位开关
21、供 电 电 源: 200V 50Hz
22、重 量: 约80Kg
23、工 作 环 境: 室温~45℃,湿度20%~80%
八、基本配置:
1、试验机主机(单臂) 1台
2.电机 1个
3.减速系统 1套
4.高精度传感器 1只
5.精密丝杠副 1套
6.光电编码器 1只
7.限位开关 1套
8.操作仪表盒 1个
9.试验附具 1套
10.电源连接线 1根
11.技术资料:包括:使用说明书 合格证、装箱单 1套
12.品牌电脑、惠普打印机。 1套
13. 非血管内导管表面滑动性能测试辅具 1套
九、质量保证:
保修期:保修期壹年,保修期内,因产品质量问题出现的故障,免费保修,免费更换问题配件;
保修期外:长期提供技术支持:保修期外,仪器出现故障,出卖人免收维修费,只收取基本材料费。运输途中仪器发生损坏,由出卖人承担.
十、微机控制型菜单
十一、标准流程与试验过程
导管滑动性摩擦力测试(标准要求) :设置试验参数(速度,摩擦次数)——>加水并设置温控——>安装导管夹片并调整导管夹块规定间距及加持力——> 装夹导管——>试验——>导管管身浸湿段摩擦力平均力值报告结果,单位:N。标准上曲线图谱如下图所示:
试验过程:
1) 将试样导管夹片安装于试验机夹持系统的夹槽内。调整两个滑动夹块的间距至规定的夹块间距,然后紧固夹片,确保导管夹片保持有良好的贴合。
2) 将试验导管的一端自下而上地从两个导管夹片中穿过,试验仪的上夹具夹持导管的头端。将导管的其余部分插入到装满水的圆桶内,使其自然悬垂浸泡至制造商推荐的时间。调整两个滑动夹块在滑槽内的位置,使导管位于正中央。
3) 在操作软件上设置好本次试验的试验速度、摩擦次数等参数。
4) 启动试验机,使导管穿过硅胶片足够的距离,实验完毕,打印。